উল্লম্ব মিলগুলিতে বড় চাপের পার্থক্যের কারণ কী?
উল্লম্ব মিল (উল্লম্ব রোলার মিল) একটি গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম যা সিমেন্ট, খনির, বৈদ্যুতিক শক্তি এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর অপারেশন স্থায়িত্ব সরাসরি উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত করে। উল্লম্ব মিলের অপারেশন চলাকালীন চাপের পার্থক্য হল একটি মূল পরামিতি। অত্যধিক চাপ পার্থক্য সরঞ্জাম ব্যর্থতা বা বন্ধ হতে পারে. এই নিবন্ধটি উল্লম্ব মিলগুলিতে বড় চাপের পার্থক্যের সাধারণ কারণগুলি বিশ্লেষণ করবে এবং রেফারেন্সের জন্য কাঠামোগত ডেটা সরবরাহ করবে।
1. উল্লম্ব মিলগুলিতে বড় চাপের পার্থক্যের সাধারণ কারণ

উল্লম্ব মিলগুলিতে বৃহৎ চাপের পার্থক্যের জন্য বিভিন্ন কারণ রয়েছে, যা প্রধানত তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: সরঞ্জামের কারণ, অপারেটিং কারণ এবং বস্তুগত কারণ। নিম্নলিখিত একটি বিশদ বিশ্লেষণ:
| শ্রেণীবিভাগ | নির্দিষ্ট কারণ | প্রভাব বিশ্লেষণ |
|---|---|---|
| সরঞ্জাম কারণ | নাকাল রোলার বা নাকাল ডিস্ক গুরুতরভাবে ধৃত হয় | ফলস্বরূপ, নাকাল দক্ষতা হ্রাস, উপাদান ধারণ সময় বৃদ্ধি, এবং চাপ পার্থক্য বৃদ্ধি. |
| সরঞ্জাম কারণ | স্পাউট রিং আটকে আছে | দরিদ্র বায়ুচলাচল, বায়ুপ্রবাহ প্রতিরোধের বৃদ্ধি এবং চাপের পার্থক্য বৃদ্ধি |
| অপারেটিং কারণ | খাওয়ানোর পরিমাণ খুব বড় | উপাদান জমে, নাকাল এলাকায় লোড বৃদ্ধি, এবং চাপ পার্থক্য বৃদ্ধি |
| অপারেটিং কারণ | অনুপযুক্ত বায়ু ভলিউম সমন্বয় | খুব কম বায়ু ভলিউম দুর্বল উপাদান পরিবহন এবং বৃদ্ধি চাপ পার্থক্য বাড়ে. |
| বস্তুগত কারণ | উপাদানের আর্দ্রতা খুব বেশি | মিলের আনুগত্য, দুর্বল তরলতা, এবং চাপের পার্থক্য বৃদ্ধি |
| বস্তুগত কারণ | উপাদান কঠোরতা খুব বড় | নাকালের অসুবিধা বৃদ্ধি পায় এবং চাপের পার্থক্য উল্লেখযোগ্যভাবে ওঠানামা করে। |
2. বড় উল্লম্ব মিল চাপ পার্থক্য সমাধান
উপরের কারণে, উল্লম্ব মিল চাপের পার্থক্য কমাতে নিম্নলিখিত ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে:
| প্রশ্নের ধরন | সমাধান |
|---|---|
| সরঞ্জাম পরিধান এবং টিয়ার | নিয়মিতভাবে রোলার এবং গ্রাইন্ডিং ডিস্কের পরিধান পরীক্ষা করুন এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন বা মেরামত করুন |
| স্পাউট রিং আটকে আছে | মসৃণ বায়ুচলাচল নিশ্চিত করতে স্পাউট রিং পরিষ্কার করুন |
| খাওয়ানোর পরিমাণ খুব বড় | স্থিতিশীল অপারেশন বজায় রাখতে খাওয়ানোর পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন |
| অনুপযুক্ত বায়ু ভলিউম | উপাদান পরিবহন দক্ষতা নিশ্চিত করতে বায়ু ভলিউম পরামিতি অপ্টিমাইজ করুন |
| উপাদানের আর্দ্রতা বেশি | উপকরণের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন বা শুকানোর ব্যবস্থা যোগ করুন |
| উপাদান কঠোরতা খুব বড় | উপাদান অনুপাত বা প্রাক নিষ্পেষণ চিকিত্সা সামঞ্জস্য |
3. উল্লম্ব মিল চাপ পার্থক্য পর্যবেক্ষণ এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা
অত্যধিক উল্লম্ব মিল চাপ পার্থক্য দ্বারা সৃষ্ট ব্যর্থতা এড়াতে, নিম্নলিখিত পর্যবেক্ষণ এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করার সুপারিশ করা হয়:
1.ডিফারেনশিয়াল প্রেসার ডেটার রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ: সেন্সর এবং কন্ট্রোল সিস্টেমের মাধ্যমে চাপের পার্থক্য পরিবর্তনের রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ, এবং যদি পাওয়া যায় তবে অস্বাভাবিকতার সময়মত হ্যান্ডলিং।
2.নিয়মিত সরঞ্জাম বজায় রাখুন: একটি রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা তৈরি করুন এবং নিয়মিতভাবে মূল উপাদানগুলি যেমন গ্রাইন্ডিং রোলার, গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং অগ্রভাগের রিংগুলি পরিদর্শন করুন৷
3.অপারেটিং পরামিতি অপ্টিমাইজ করুন: স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী ফিডিং ভলিউম এবং বায়ু ভলিউমের মতো পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করুন।
4.ট্রেন অপারেটর: অপারেটরদের দক্ষতার স্তর উন্নত করুন এবং মানুষের অপারেটিং ত্রুটির কারণে চাপের পার্থক্যের ওঠানামা এড়ান।
4. সারাংশ
উল্লম্ব মিলগুলিতে বড় চাপের পার্থক্য একটি সাধারণ অপারেটিং সমস্যা, যা সরঞ্জাম পরিধান, অনুপযুক্ত অপারেশন বা উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে হতে পারে। নির্দিষ্ট কারণগুলি বিশ্লেষণ করে এবং লক্ষ্যযুক্ত ব্যবস্থা গ্রহণের মাধ্যমে, চাপের পার্থক্য কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে এবং সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করা যেতে পারে। উল্লম্ব মিলগুলির উত্পাদন দক্ষতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে উদ্যোগগুলিকে সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ এবং অপারেশন পরিচালনাকে শক্তিশালী করা উচিত।
বিশদ পরীক্ষা করুন
বিশদ পরীক্ষা করুন